Фрезерные станки с ЧПУ по металлу
Фрезерные станки с числовым управлением по металлу предназначены для точной обработки алюминия, латуни, меди, стали и сплавов. Они обеспечивают высокую жёсткость, стабильную геометрию и чистую поверхность при фрезеровании, сверлении, расточке и гравировке. Управление по программе гарантирует повторяемость и минимизирует влияние человеческого фактора — от первой детали до крупной партии.
Область применения
Станки применяются в машиностроении, инструментальном и приборостроении, производстве пресс-форм, оснастки и корпусов, в мелкосерийных и индивидуальных заказах. На них изготавливают механические узлы, панели, крепёж, фасонные и резьбовые элементы. Благодаря ЧПУ можно выполнять сложные контуры, 3D-поверхности и точные посадки без дополнительной доработки.
Конструкция и кинематика
Рама станка из литого чугуна или толстостенной стали гасит вибрации и обеспечивает стабильность размеров. Профильные направляющие и шарико-винтовые передачи на всех осях дают плавный ход и точное позиционирование. Сервоприводы с обратной связью позволяют работать с высокими ускорениями без потери шага. Шпиндели мощностью 3–12 кВт с конусом ER или ISO рассчитаны на металл: выдерживают нагрузки при глубоком съёме и сохраняют точность биения. Система охлаждения (СОЖ или туман) снижает нагрев зоны реза и продлевает срок службы инструмента.
Автоматизация и оснащение
Станки могут оснащаться автосменой инструмента (магазин на 6–12 позиций), датчиком длины фрезы, щупом для нулей, защитными кожухами и поддоном для стружки. Для точных осей доступны энкодеры и линейки. Управление осуществляется через Mach, LinuxCNC или промышленную стойку, совместимую с популярными CAM-системами. Возможна интеграция в автоматизированную линию с роботизированной загрузкой заготовок.
Преимущества для производства
— высокая точность и чистота поверхности;
— обработка сложных контуров и 3D-геометрии;
— стабильное качество на серии деталей;
— экономия времени и инструмента за счёт оптимальных режимов;
— простое программирование и повторяемость операций.
Как выбрать станок
- Материал и стратегия обработки. Для алюминия подойдёт лёгкая кинематика и шпиндель 3–6 кВт; для стали — жёсткая рама и мощный привод.
- Рабочее поле. Зависит от размеров заготовок и запаса по оснастке.
- Точность. Определяется классом направляющих, преднатягом кареток и типом обратной связи.
- Инструмент и смена. При частой смене фрез рациональна установка ATC.
- Система охлаждения. Для металлов обязательна подача СОЖ или тумана.
Почему выбирают CNC-Technology
Мы проектируем решения под конкретные задачи: рассчитываем кинематику и шпиндель, подбираем приводы, систему охлаждения и аспирацию, настраиваем постпроцессоры для CAM. Обучаем операторов, сопровождаем пусконаладку и обеспечиваем сервисную поддержку.
Компания CNC-Technology поставляет фрезерные станки по металлу — от настольных до профессиональных портальных моделей с автосменой инструмента. Подберём конфигурацию под ваши материалы и задачи, подготовим коммерческое предложение и организуем ввод в эксплуатацию.
Свяжитесь с нами: 8 (800) 350 33 60, info@cnctechnology.ru.
